如何解决水质对印刷的影响

作者:6up  来源:6up扑克  时间:2020-06-25 06:06  点击:

  对水的处理方式可以说是多种渠道都可以进行,比如说:蒸馏、软化水处理、活性炭过滤、微过滤、超微过滤、反渗透过滤等。

  这种方法是采用阳离子树脂交换剂和阴离子树脂交换剂,分别对水中阴阳离子进行交换的方式。当加压的水通过交换系统时,水中的离子会被树脂吸附,树脂中的氢离子或氢氧根离子被置换到水中,同时也会耗去带有电荷的树脂。当树脂失效后,可以采用强酸和强碱对树脂进行还原。

  ②混合型。使用阴阳离子型的树脂按照一定的比例混合,同时使用,如果混合比例得当,那么处理后得到的水质是非常好的。

  在正常情况下,水的扩散是从浓度低的地方向浓度高的地方扩散,反渗透法就是用一定的材料和手段将这一过程颠倒,在压力下使水从浓度高的地方向浓度低的地方扩散。反渗透法是一种比较彻底的杂质去除技术,在一般情况下能够去除我们饮用水中90——95%的杂质。比较常用的过滤材料有:醋酸纤维素膜、聚酰胺膜和复合膜。

  使用氯化钠浸润后的树脂对水进行过滤,当已经与树脂结合的钠离子遇到水中的钙、镁、锰离子后就会被这些离子取代,也就是说纳离子进入水中,同时将钙、镁等离子吸附到树脂上。

  这种处理能够有效的降低水的硬度(即降低水中的钙镁离子的含量),但值得注意的是由于水中含有的离子浓度并没有变化,所以水本身的电导率并没有发生改变。

  一些商品化的自动输送装置可以控制润版原液的浓度,以求达到一个预定的电导率。当进水的电导率过大时,将引起润版原液浓度的变化,其结果就是油水比例失调,引发胶印故障。

  如果润版原液的比例象其它单一样定量而精确控制着,问题可能不大,但当供给的水的电导率发生变化很大时,仍然可以造成油水之间相互的作用失衡。

  结论二:当水的电导率有波动时,会对印刷过程中润版液的自动化控制和检测造成影响。

  一些公司在几个城市均有分厂,需要进行标准化管理,以求达到比较统一的质量。这同样对使用的水质提出了更高的要求。比如说,几个城市的水本身的硬度如何,几个城市水的杂质率如何。这都是要必须考虑的问题。

  当钙的硬度超过200PPM时,会导致它与油墨中的树脂接触时形成皂化钙,而在与酸性溶液相接触时,会产生像柠檬酸钙和磷酸钙之类的盐。

  皂化钙具有亲油性,会导致油墨沉积在不需要的区域,如着水辊、水胶绒表面,钙盐有很好的亲水性,会阻碍油墨传递并导致墨辊脱墨。

  另外水中的钙离子含量如果超标,那么会直接影响到胶辊的使用寿命,将导致胶辊表面结晶。

  结论一:过硬的水会加剧油墨的乳化过程,会导致油墨在水路上的沉积,会加剧胶辊的老化(表面结晶)。

  通过以上的分析我们发现,水本身的质量,对印刷过程在一定范围内是有影响的,所以对水的处理并不是无关痛痒的事情,有能力的企业对印刷用水的处理是必要的,对水质不好地区的水处理是必须的。

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