膜材料或开启“黄金十年”-杂志精选-光伏产业观察网-光伏行业的领先资讯网产业观察的官方网站

作者:6up  来源:6up扑克  时间:2020-11-29 09:15  点击:

  未来两年,太阳能背材基膜能够维持现在毛利率水平,主要原因是,全球太阳能背材行业竞争格局较稳定,前四家企业占有约70%的份额。未来两年,太阳能背材基膜能够维持现在毛利率水平,主要原因是,全球太阳能背材行业竞争格局较稳定,前四家企业占有约70%的份额,行业集中度很高,因为短期行业竞争格局稳定,太阳能背材基膜行业保持稳定;太阳能背材基膜产品本身具有一定技术难度,新上生产线需要较长试产周期,也是国内企业不能迅速投产的原因;太阳能背膜产品已经开始走产品性能升级和系列化路线,推出的高端产品价格逐步走高。津膜科技近日公告,中国采购与招标网、天津招标投标网发布“津南再生水厂工程(纪庄子再生水厂迁建)机电设备采购项目”中标结果公示,公司成为该项目第一包膜车间系统设备采购项目的拟中标单位,拟中标金额5498万元,约占公司2011年度经审计营业收入的25.15%。国内膜材料需求正在快速扩张。市场人士表示,“十二五”七大规划交叉扶持,膜材料产业或开启“黄金十年”,膜材料概念望迎来井喷。PET是一种耐久性强、坚固耐潮、耐高低温性均佳的材料,它一面镀有防划伤层(HC),另一面用于安装胶层及保护膜,经过金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理,从而制造成为具有不同特性的膜。PET基膜(太阳能背材基膜)主要用于太阳能电池背材。太阳能电池背材位于太阳能电池板的背面,国产化率较低,目前只有10%左右,主要依赖进口。背材对电池片起保护和支撑作用。太阳能背材主要由三层(TPT)结构组成,外层是含氟的“T”薄膜(PVF、PVDF等);中间层“P”聚酯薄膜,功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性,易加工性及耐撕裂性等。背板电绝缘性能主要由PET 基膜提供,而PET 基膜两侧的含氟材料提供防紫外辐射性能。背板的PET 基膜目前主要依靠进口,主要从美国、日本、韩国,中国台湾倒是有一部分。PET 基膜的设备投资较大,主要从德国进口,产能建设期也比较长,从设备订购到成熟产品出来,需要24 个月左右时间。目前国内有多家公司在积极建设PET 产能,东材科技、江苏裕兴已经实现销售,南洋科技、双星新材等是行业的重要进入者。尽管光伏产业经历了2011年下半年去库存和价格大幅下滑的压力,光伏PET膜行业受到较大冲击,但是根据有关渠道调研了解的信息,2012年一季度开始(尤其是3月份之后),行业已经出现明显回暖迹象。PET 基膜价格比较坚挺,去年均价37 元/公斤,目前价格在33 元(含税)左右。东材科技的PET 膜供不应求,客户反应,从下单到拿货需要2~3 个月。而国内规模最大的中厚型特种膜供应商之一--裕兴股份已成为ISOVOLTAIC、日本东洋铝业等国际知名的太阳能电池(背材)生产企业的指定基膜供应商。2012年上半年,普通光伏背材基膜价格下滑15%~20%。而裕兴股份则定位高端光伏背材基膜,价格波动小,2012年上半年毛利率保持在35%以上。日前,裕兴股份发布2012年上半年业绩预告,2012年1~6月公司实现归属于上市公司股东净利润为7488~8023万元,同比增长40~50%,扣除非经常性损益后的净利润为5241~5776万元。其中,2012年2季度公司扣除非经常性损益后,净利润为2547~3082万元,与2012年1季度净利润相比,符合市场预期。公司1.5万吨PET聚酯薄膜募集资金项目于2012年5月结束调试并投入试生产。截止2012年7月5日,公司PET薄膜共三条生产线万吨。裕兴股份光学基膜销量分别为1786吨。2012年,1.5万吨聚酯薄膜募集项目投产带来增长,公司新增产能主要定位光伏背材基膜和光学基膜。2012年4季度公司1.5万吨PET薄膜、1万吨特种PET聚酯切片项目将陆续投产,届时,公司PET薄膜总产能为5.2万吨,特种PET切片产能为1万吨。未来,公司计划生产高端耐水解PET基膜,提升基膜售价和毛利率水平,预计2012年公司光伏背材基膜销量将突破1万吨。未来两年,太阳能背材基膜能够维持现在毛利率水平,主要原因是,全球太阳能背材行业竞争格局较稳定,前四家企业占有约70%的份额,行业集中度很高,因为短期行业竞争格局稳定,太阳能背材基膜行业保持稳定;太阳能背材基膜产品本身具有一定技术难度,新上生产线需要较长试产周期,也是国内企业不能迅速投产的原因;太阳能背膜产品已经开始走产品性能升级和系列化路线,推出的高端产品价格逐步走高。光学基膜,应用于反射膜、增透膜、扩散膜、增亮膜、汽车贴膜、玻璃贴膜等多个领域。光学基膜全球垄断生产,国内进口依存度较高。目前全球光学基膜基本由国外大公司生产,尤其是高档光学基膜产品的国际、国内市场,几乎都被日本的东丽、三菱和韩国的SKC等公司的产品垄断,据估计 2011 国内背光模组光学膜片出货量接近 4.8亿平方米,总规模达到 50~55亿元,而国内企业所在市场份额不足 2%,其余大量依赖进口。目前,从全球光学膜生产企业来看,日、韩企业竞争优势明显,产业链完整,但成本优势不及国内的公司,而台湾企业目前主要是外购光学基膜做光学膜,产业链较短且没有成本优势。未来,国内公司一旦实现从光学级PET-光学基膜-光学膜的全产业链控制,台湾企业首先将面临被淘汰,而其成本优势对日韩企业也将构成巨大冲击,国内公司在光学膜领域将有很大作为。聚酯薄膜是以优质的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为主要原料,采用特殊的工艺配方处理,经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸等工序制成的薄膜。根据拉伸工艺不同,聚酯分为双向拉伸聚酯薄膜(BOPET薄膜)和单向拉伸聚酯薄膜(CPET薄膜);BOPET薄膜是最主要的聚酯薄膜产品,用途广泛,CPET薄膜只占聚酯薄膜领域的5%左右。BOPET膜根据用途不同分为通用膜和特种膜;通用膜指用于普通包装用途,标准厚度为12m的聚酯膜,特种膜是具有特种用途或性能的中厚型膜(100m以上)和超薄型膜(5m以下);特种膜中90%以上为中厚型膜,主要包括电气(电机)绝缘膜、护卡膜、光学膜、太阳能背材膜及其他工业领域用膜等,而超薄型膜则主要应用于电容器等特殊领域。国内BOPET膜产业从2000年开始高速发展,产能扩张迅速,2010年达到154万吨,需求约121万吨。其中,90%以上产能都是生产通用膜,企业同质化严重,并且产能已经开始过剩。而其余近10%产能生产的特种聚酯薄膜一直供不应求,国内特种膜起步较晚,2010年产能12.5万吨,大部分为中低端产品,高端产品还依赖国外进口。国内进口聚酯膜占总消费比例19%左右,其中大部分是特种聚酯薄膜。随着特种薄膜应用领域的不断扩大以及进口替代需求的日益旺盛,国内特种聚酯膜产业还有很大的发展前景。国内膜材料由于起步较晚、技术含量较高、下游客户差异化要求高、建设周期较长等原因,导致行业出现明显供需矛盾,新增的产能远不能满足下游日益旺盛的需求。目前,国内市场约95%的特种膜材料依赖进口,进口替代空间广阔。未来两年,预计太阳能背材基膜能够维持现在毛利率水平。同时,根据测算,全球光学基膜的需求量至少有9.2万吨,市场规模超过20亿元(国内需求约占30%~40%),目前国内光学级聚酯薄膜95%依赖进口,未来进口替代空间广阔。此外,在光伏基膜、光学膜片等中高端领域,市场需求潜力也较大。目前,国内膜材料企业需增加对研发的投入,提高技术优势,坚持走高端产品路线,先占领国内高端领域,后与国际膜厂家竞争市场。积极提高优质品牌的技术创新,避免低价格大战。提高企业自主创新能力,加强国际之间的合作交流,不断了解和掌握国际发展趋势。同时,国内膜厂家需要提供更加优质的、差异化的服务,通过服务来增加企业的附加价值,提高利润率,打造具有优质、良好口碑的品牌;同时,还需要积极扩大产能,以满足国内未来迅速发展的市场容量,积极扩大市场占有率。近年来,随着国内膜厂家市场主体的增多,国际膜厂家开始进入中国瓜分市场。各公司致力于通过品牌宣传来树立企业的品牌形象,提升品牌的知名度和美誉度,然后再通过准确的定位在市场上赢得客户的认同。

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